پرونده ها

مواد سرامیکی به طور گسترده ای به دلیل انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر لباس و توانایی مقاومت در برابر ضربه و ارتعاش شناخته می شوند.که از یک دیافراگم سرامیکی به عنوان ماده حسگر استفاده می کنند، دومین نوع متداول استفاده شده پس از سنسورهای فشار MEMS در کاربردهای اندازه گیری فشار هستند. مزایای آنها مانند مقاومت در برابر خوردگی، حذف نیاز به پر کردن روغن،و ثبات در دمای بالا باعث می شود آنها را برای خودرو و الکترونیک صنعتی ایده آلاین سیستم ها شامل سیستم های موتور، سیستم های HVAC، مخازن دیزل اوریا و سیستم های خنک کننده صنعتی است.سنسورهای فشار پیزورسیستیو سرامیکی به دلیل هزینه بالایی که دارند، برای برنامه های IoT ترجیح داده می شوند.. بعد از چند ماه تحقیق و بهینه سازی محصولتکنولوژی دونگوان سونگاولین هسته حسگر فشار پیزورسیستیو با تعویض دمای صنعت را راه اندازی کرده و شکاف داخلی را پر کرده و عملکردی در سطح جهانی را به دست آورده است. سنسورهای فشار سرامیکی سری CPS18 حسگرهای فشار سرامیکی سری CPS18 تولید شده توسط SongFast Technology با استفاده از زیربناهای سرامیکی آلومینیوم دقیق، تکنولوژی پیشرفته میکروالکترونیک فیلم ضخیم،و مواد حساس با ثبات بالافرآیند تولید شامل تکنیک های پیشرفته ای مانند چاپ صفحه نمایش، سینتر کردن در دمای بالا و برش لیزر است. سری تازه منتشر شده CPS18 شامل طراحی مدار و الگوی منحصر به فرد است که از تعویض دمای فعال لیزر استفاده می کند.تاثیر نوسانات دما بر سنسور تقریباً ناچیز است.این نوآوری بار کار را در هنگام کالیبراسیون سنسور در مقیاس بزرگ به طور قابل توجهی کاهش می دهد و قابلیت اطمینان محصول را به شدت افزایش می دهد. مزایایی منحصر به فرد مقاومت در برابر خوردگی، بسته بندی "خشک" و ثبات در دمای بالا سنسورهای فشار سرامیکی آنها را در زمینه هایی مانند یخچال، مواد شیمیایی، داروسازی،,و حفاظت از محیط زیست. در نتیجه، آنها به تدریج در حال جایگزینی سنسورهای فشار معمولی مانند سیلیکون پخش شده هستند.ما همچنین سفارشی سازی هسته های سنسور فشار سرامیکی را در اشکال و اندازه های مختلف مطابق با نیازهای مشتری ارائه می دهیماز سوالاتتون استقبال ميکنيم درک جهان، نوآوری در آینده شرکت ما به توسعه، طراحی و تولید هسته های سنسور فشار سرامیکی و فرستنده ها اختصاص دارد.ما راه حل های جامع سنسور فشار را برای صنایع مانند خودرو ارائه می دهیمهدف ما شکستن انحصار و محاصره تکنولوژی هسته ای که توسط غول های بین المللی بر روی هسته های سنسور فشار سرامیکی در چین تحمیل شدهدستیابی به جایگزینی واردات برای این اجزای حیاتی.

100 سیستم شناسایی و موقعیت مکانی نشت لوله های نفت و گاز شرکت تکنولوژی Dongguan SongFast Co., Ltd.پیشگام در توسعه یک سیستم تشخیص نشت و محل سازی با دقت بالا برای لوله های نفت و گاز در چین بوده است. اموال قیمتی دارند، اما زندگی بی ارزش است حادثه 6.13 انفجار خط لوله گاز شیان منجر به 12 کشته و 138 مجروح شد.اين حادثه غم انگيز به عنوان يادآور دردناکي از ضرورت مهمي براي کشف موثر نشت در پروژه هاي خط لوله نفت و گاز در داخل کشور است. خلاصه ی شرکت شرکت Dongguan SongFast Technology Co. ، Ltd. به توسعه ، تولید و فروش هسته های سنسور فشار سرامیکی اختصاص دارد ، که شاخص های محصول به استانداردهای پیشرو بین المللی می رسد.استفاده از تخصص فنی دانشگاه علوم و فناوری الکترونیک چین، این شرکت راه حل های جامع سنسور فشار را برای صنایع مختلف از جمله خودرو، تهویه مطبوع، کنترل صنعتی و هوافضا ارائه می دهد. شرکت موفق به شکستن انحصار محصول و محاصره تکنولوژی هسته ای که توسط غول های بین المللی بر روی هسته های سنسور فشار سرامیکی چین اعمال شده است،دستیابی به جایگزینی واردات برای اجزای اصلی. توسعه سیستم تشخیص نشت این شرکت بر اساس تخصص خود در هسته های سنسور فشار سرامیکی، یک سیستم پیشرفته تشخیص نشت و محل سازی لوله های نفت و گاز را توسعه داده است.این سیستم در سناریوهای خط لوله نفتی دنیای واقعی تأیید شده است و نقش مهمی در تشخیص نشت و موقعیت دقیق نقص در خط لوله گاز و نفت داخلی داردهدف اصلی آن کاهش حادثه هایی مانند انفجار شییان است و در نتیجه امنیت جان و اموال را تضمین می کند. ویژگی های سیستم سيستم 100 با استفاده از فناوری هایی مانند اینترنت اشیاء، داده های بزرگ،و محاسبات ابریبا نصب سنسورهای فشار در سراسر شبکه نفت و گاز، این سیستم از مدارهای جلوی خط برای جمع آوری سریع داده های فشار و فرکانس لوله استفاده می کند. هنگامی که مدار گرفتن داده های با سرعت بالا داده های گذرا را ضبط می کند، اطلاعات خطا را می خواند و ثبت می کند.الگوریتم های نرم افزاری پیچیده سپس این داده ها را تجزیه و تحلیل می کنند و پردازش می کنند تا محل خطا با دقت بالا را فعال کنند و هشدار دهند، در میان سایر عملکردهای حیاتی.

عناصر سنجش فشار ، اعم از MEMS ، سیلیکون پراکنده ، فیلم نازک پراکنده یا مواد فیلم ضخیم سرامیکی ، به دلیل تغییرات دما ، تغییراتی در خروجی صفر و خروجی در مقیاس کامل نشان می دهند. این پدیده تحت تأثیر عوامل مختلف در خصوصیات مواد و فرآیندهای تولید است. تغییر در خروجی سنسور در هر 1 درجه سانتیگراد تغییر دما ، که به عنوان درصد از دامنه کامل در مقیاس سیگنال (VT/V SPAN/T) بیان شده است ، به عنوان ضریب دما صفر شناخته می شود. به عنوان مثال ، ضریب 0.03 ٪ در درجه سانتیگراد نشان می دهد که هر درجه از دما از دقت 0.03 ٪ تأثیر می گذارد. روشهای سنتی برای مدیریت رانش دما شامل مرتب سازی و درجه بندی محصولات پس از تولید است. با این حال ، این روش ها نمی توانند تضمین کنند که ضریب دما کل یک دسته در محدوده قابل قبول باقی می ماند. Technology Songfast اولین فرآیند جبران دمای لیزر کاملاً خودکار صنعت را معرفی کرده است. این فرایند نوآورانه شامل آزمایش ضریب دمای آنلاین و یک سیستم پیرایش لیزر فعال برای تنظیم مقاومت است. در نتیجه ، ما اکنون طیف کاملی از هسته های سنسور فشار سرامیکی را با ضرایب دما زیر 0.02 ٪ در درجه سانتیگراد در سطح مؤلفه ارائه می دهیم ، و به طور موثری شکاف داخلی در بازار را پر می کنیم. شرکت ما هسته های سنسور فشار سرامیکی با جبران دما را با ضریب دما زیر 0.02 ٪/درجه سانتیگراد در طیف وسیعی از -20 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد و زیر 0.01 ٪/درجه سانتیگراد در محدوده استاندارد 0-50 درجه سانتیگراد تولید می کند. این دستاورد به طور موثری توانایی رانش دما "صفر" را تحقق می بخشد ، عملکرد محصول را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و باعث می شود جایگزین سنسورهای فشار وارداتی با سطح بالا ، مانند آنهایی که از Metellux و سایر مارک ها هستند ، امکان پذیر شود.

در عصر اینترنت اشیا، اندازه گیری پارامترهای فشار برای مایعات و گاز ها به طور فزاینده ای در برنامه های کاربردی مانند هیدرانت های آتش هوشمند، مترهای آب هوشمند، خانه های هوشمند،و صنایع خودرو و لوازم خانگیمهندسان اغلب در هنگام انتخاب تراشه های سنسور فشار با چالش هایی روبرو می شوند، زیرا اصول و سری های مختلف محصول در دسترس هستند.عدم درک مزایا و معایب می تواند منجر به تصمیم گیری بر اساس شایعات شود. برای کمک به انتخاب سنسورهای فشار برای کاربردهای مهندسی، ما از تجربه گسترده شرکت ما در اتوماسیون و سنسورهای IoT استفاده می کنیم.در زیر خلاصه ای از معیارهای کلیدی برای انتخاب انواع مختلف سنسورهای فشار بر اساس محدوده اندازه گیری ارائه شده است.، الزامات دقت، نوع رسانه و هزینه کلی. محدوده های مختلف و ویژگی های صنعت نوع سنسور را تعیین می کنند تمایز بین فشار بالا، متوسط و پایین اغلب می تواند مبهم باشد. در بخش صنعتی، طبقه بندی های زیر رایج است: فشار پایین:از 0-100 kPa تا 500 kPa فشار متوسط:5 بار تا 600 بار فشار بالا:بالاتر از 600 بار هر صنعت نیازهای خاص خود را برای استفاده از سنسور فشار دارد. به عنوان مثال، سنسورهای فشار سرامیکی به طور گسترده ای در صنعت خودرو استفاده می شود.در حالی که کاربردهای با فشار بالا مانند ماشین آلات هیدرولیکی اغلب به فیلم های اسپتر شده تکیه می کنندهنگام انتخاب یک سنسور، ارتباط با متخصصان صنعت برای درک منطق انتخاب آنها بسیار مهم است. استفاده از فشار پایین در کاربردهای با فشار پایین، مانند دستگاه های تنفس پزشکی، MEMS و تراشه های سنسور سیلیکون منتشر شده به طور معمول استفاده می شوند.یا در چاپگرهای جوهر افشان که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارندبرای مثال محصولات E+H می توانند در محدوده ±7 kPa برای اندازه گیری سطح و فشار اندازه گیری کنند.با قطر هسته سنسور حدود 32 میلی متر. کاربرد در فشار متوسط برای کاربردهای فشار متوسط، که در آن فشارها بیش از سه برابر فشار شکستن نیستند، سنسورهای فشار مقاوم سرامیکی کانکاو استاندارد اغلب کافی هستند.بیش از 95 درصد کمپرسورهای هوا از این نوع استفاده می کنندپیشرفت های اخیر منجر به سنسورهای مقاوم کرامیک غشای مسطح شده است که می توانند با فشارهای انفجار بیش از ده برابر محدوده نامی مقاومت کنند. با دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی،این سنسورها گزینه های مقرون به صرفه در اندازه گیری فشار متوسط هستند. کاربردهای فشار بالا در سناریوهای فشار بالا، مانند ماشین آلات ساختمانی و ماشین آلات تزریق، سنسورها باید در برابر شوک های هیدرولیکی مقاومت کنند.اجسام لاستیکی فلزی به دلیل سختی برتر آنها در مقایسه با سرامیک ترجیح داده می شودفلزات مانند 17-4PH اطمینان بیشتری در مورد فشار انفجار فراهم می کنند. برای کاربردهای فشار بالا، سنسورها عمدتاً از فیلم نازک اسپتر شده و اندازه گیری کشش به عنوان تراشه های سنسور فشار استفاده می کنند و به طور معمول سیگنال های در محدوده 1-2 mV / V را تولید می کنند.شرکت ما در حال توسعه یک سنسور فشار بالا فلزی با فیلم ضخیم است، که از همان اصل تکنولوژی مقاومت سرامیکی پیروی می کند، با سیگنال خروجی 2-3 mV / V. با استفاده از فرآیندهای پیشرفته مانند برش لیزر و جبران دمای فعال،این سنسورها از محصولات موجود در بازار بهتر عمل خواهند کرد.. اصول انتخاب دقت اندازه گیری در هنگام انتخاب دقت، هدف همیشه انتخاب بالاترین دقت ممکن نیست، بلکه آنچه که برای کاربرد مناسب است. سنسورهای فشار با دقت بالا می توانند گران باشند.و بسیاری از ادعاهای دقت بالا با محدودیت در شرایط استفاده از آنها همراه استبرای جلوگیری از سوء تفاهم، به دقت صفحه اطلاعات را مرور کنید. برای سیگنال های خروجی سنسور در همان محدوده فشار، MEMS و محصولات سیلیکون پخش شده به طور معمول دارای خروجی در مقیاس کامل 5-20 mV/V، سنسورهای سرامیکی فیلم ضخیم خروجی 2-4 mV/V،در حالی که فیلم نازک اسپتر شده و اندازه گیری فشار 1-2 mV/Vاگرچه MEMS و سیلیکون منتشر شده برتر به نظر می رسند، آنها به شدت تحت تاثیر تغییرات دمایی قرار می گیرند و نیاز به جبران و کالیبراسیون دمای مناسب برای عملکرد بهینه دارند. با پیشرفت در مدارهای یکپارچه، IC های تقویت کننده پس زمینه و ASIC ها اکنون تا پردازش ADC 24 بیتی را با هزینه های کاهش یافته ارائه می دهند.در حالی که سنسورهای فشار مقاوم سرامیکی دارای مقادیر خروجی کمی پایین تر از MEMS هستند، سیگنال های خروجی پایدار، همراه با تبدیل ADC با بیت بالا، می توانند با دقت سیلیکون پخش شده مطابقت داشته باشند یا از آن فراتر روند.این پیشرفت، جایگزینی تدریجی محصولات سیلیکون منتشر شده در کاربردهای مختلف صنعتی و غیرنظامی را تسهیل می کند.. اندازه گیری میانگین و محدودیت های استفاده رسانه های اندازه گیری شده به گازها و مایعات طبقه بندی می شوند، و گازها به گاز های تمیز و آنهایی که حاوی آب یا روغن هستند، تقسیم می شوند. تفاوت های اصلی در هدایت، ثابت دی الکتریک،و ترکیب شیمیاییبه طور کلی، MEMS و سیلیکون منتشر شده نمی توانند به طور مستقیم با هوا یا مایعات واقعی در تماس باشند و نیاز به سیلیکون پر از روغن یا ژل های دیگر برای انزوا دارند.سنسورهای فشار مقاوم سرامیکی مقاوم در برابر خوردگی هستند و توسط ثابت دی الکتریک محیط تحت تاثیر قرار نمی گیرند.برخلاف سنسورهای فشار ظرفیت سرامیکی، که برای اندازه گیری فشار آب یا روغن با محتوای آب بدون عایق سازی تلاش می کنند، سنسورهای مقاوم سرامیکی عملکرد قابل اعتماد دارند. در برخی زمینه ها، سرعت پاسخ و مقاومت محیط زیست MEMS و سیلیکون پخش شده استفاده از آنها را بالاتر از 120 درجه سانتیگراد محدود می کند.محصولات مصرفی ممکن است درجه حرارت بیش از 80 درجه را تجربه کنندبنابراین هر MEMS و سیلیکون منتشر شده محصول نیاز به جبران و کالیبراسیون در دمای مختلف، افزایش هزینه ها.سنسورهای فشار فلمی ضخیم سرامیکی دارای ضریب دمایی مقاومت کمتر از 100 ppm و ضریب دمایی حساسیت کمتر از 10 ppm هستند.با استفاده از تکنولوژی تعویض دمای فعال و تنظیم لیزر ما، می توانند در محدوده دقت مشخصی از -40 تا 125 درجه، حرکت دمای صفر را به دست آورند. هزینه کلی در عصر اینترنت اشیا، سنسورهای فشار باید به صورت انبوه تولید شوند، بسیار قابل اعتماد، کم هزینه و دقیق باشند تا نیازهای کاربردی را برآورده کنند. ملاحظات هزینه شامل هزینه های مواد، هزینه های کالیبراسیون،نگهداری، کانال های خرید، قابل تعویض و زمان تحویل. به طور معمول، MEMS و تراشه های سیلیکون منتشر شده نیاز به پر کردن روغن ثانویه و بسته بندی دارند، با قیمت های ماژول بین 60 تا 200 یوآن.هزینه های مونتاژ و کالیبراسیون می تواند قیمت بازار را به حدود 300-400 یوآن افزایش دهد. اخیراً، هسته های ظرفیت دار سرامیکی داخلی بین 10-20 یوآن هزینه دارند. در حالی که مقرون به صرفه است، ASIC برای پردازش مدار ظرفیت دار پشتی می تواند گران باشد.این تراشه ها عمدتا توسط شرکت هایی مانند Renesas ژاپن کنترل می شوند، سنساتا و ملیکسیس، که منجر به هزینه های کلی حدود 30 یوآن می شود. آنها معمولا در سنسورهای فشار خودرو و تهویه مطبوع استفاده می شوند،اما وابستگی آنها به منابع خارجی می تواند منجر به هزینه های تولید بالا شود. هسته های فیلم نازک اسپتر شده گران هستند و هزینه های جوش بسیار زیاد است. محصولات کشش سنج با هزینه های چسبندگی بالا و عدم ثبات مواجه هستند.که آنها را برای تولید انبوه مناسب نمی کند و برای کاربردهای کوچک مناسب تر می کند. تنها نوع سنسور فشار که به الزامات تولید انبوه، قابلیت اطمینان بالا، هزینه کم،و دقت کافی در حالی که با استفاده از تراشه های تهویه تولید شده در کشور استاین سنسورها کمترین هزینه را ارائه می دهند شرکت ما بزرگترین خط تولید خودکار برای سنسورهای فشار پیزورسیستوی سرامیکی در کشور را ایجاد کرده است.ما از مدارهای بسیار پایدار و تکنیک های جبران دمای فعال استفاده می کنیمبا ادغام تراشه های تهویه مطبوع داخلی از شرکت هایی مانند جیوهاو الکترونیک و ناکسون میکرو الکترونیکما می توانیم به استقلال و کنترل بر روی اجزای اصلی برسیم، تولید کم هزینه و در مقیاس بزرگ با چشم انداز کاربرد امیدوار کننده را امکان پذیر می کند.