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Première à adopter un processus de compensation de température entièrement automatisé avec des capteurs de pression en céramique à basse température

2025-05-11

Éléments de détection de pression, qu'ils soient fabriqués à partir de MEMS, de silicium diffusé, de film mince pulvérisé ou de matériaux céramiques à film épais,présentent des changements de puissance nulle et de puissance à pleine échelle dus à des variations de températureCe phénomène est influencé par divers facteurs des propriétés des matériaux et des procédés de fabrication.exprimé en pourcentage de l'amplitude à pleine échelle du signal (VT/V span/t)Par exemple, un coefficient de 0,03%/°C indique que chaque degré de température affecte la précision de 0,03%.

Les méthodes traditionnelles de gestion de la dérive de température consistent à trier et à classer les produits après leur fabrication.Ces méthodes ne peuvent garantir que le coefficient de température d'un lot entier reste dans des limites acceptables..

SongFast Technology a introduit le premier procédé de compensation de température laser entièrement automatisé du secteur.Ce procédé innovant comprend un test en ligne du coefficient de température et un système actif de découpe laser pour ajuster la résistanceEn conséquence, nous proposons maintenant une gamme complète de noyaux de capteurs de pression en céramique avec des coefficients de température inférieurs à 0,02%/°C au niveau des composants, comblant ainsi efficacement une lacune sur le marché intérieur.


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Notre société fabrique des noyaux de capteurs de pression en céramique à température compensée avec un coefficient de température inférieur à 0,02%/°C sur une plage de -20°C à +85°C et inférieure à 0.01%/°C dans la plage standard de 0 à 50°CCette réalisation réalise effectivement une capacité de dérive de température "zéro", améliorant considérablement les performances du produit et permettant le remplacement de capteurs de pression importés similaires haut de gamme,comme ceux de METELLUX et d'autres marques.