Qu'est-ce que le capteur de pression du diaphragme?

Unedétecteur de pression du diaphragmeest un type de dispositif de mesure de la pression conçu avec son diaphragme de détection exposé (monté à flush) au milieu de mesure, plutôt que d'être séparé par un fluide de remplissage ou une barrière de protection.Cette conception est adaptée aux applications où le milieu mesuré est visqueux, corrosif, contient des solides ou est sujette à des obstructions ∙ des scénarios qui endommageraient ou interféreraient avec les capteurs de pression traditionnels.

1. Réglage du diaphragme

   Le composant clé est un diaphragme mince et flexible (généralement en acier inoxydable, Hastelloy, ou PTFE pour la résistance chimique) qui se trouveéclaboussureIl n'y a pas de cavité, de port ou de liquide de remplissage entre le diaphragme et le milieu.

2. Élément de détection

   Derrière le diaphragme, il y a un élément de détection (généralement une jauge de contrainte, une cellule capacitive ou un matériau piézoélectrique).Cette déformation est convertie en un signal électrique (tension, courant ou fréquence) par l'élément de détection, qui est ensuite traité et produit pour mesure.

• Opération sans obstruction: pas de petites pores ou cavités permettant d'attraper des fluides visqueux (par exemple, boues, graisses) ou des particules solides (par exemple, poudres, boues).
• Compatibilité chimique élevée: Le diaphragme peut être fait de matériaux résistants à la corrosion, adaptés à des milieux agressifs tels que les acides, les alcalis ou les solvants.
• Une conception hygiénique: Idéal pour les industries alimentaire, des boissons, pharmaceutique et biotechnologique la surface de rinçage est facile à nettoyer, à stériliser (p. ex. procédés CIP/SIP) et répond aux normes sanitaires.
• Temps de réponse rapide: le contact direct entre le support et le diaphragme élimine les retards causés par les fluides de remplissage dans les capteurs traditionnels.

• Traitement des aliments et des boissons (par exemple, mesure de la pression dans les lignes de sirop, de sauce ou de produits laitiers)
• Fabrication pharmaceutique (par exemple, surveillance de la pression des fluides stériles)
• Industrie chimique et pétrochimique (par exemple, mesure de la pression des liquides/gaz corrosifs)
• Traitement des eaux usées (par exemple, surveillance de la pression des boues)
• Production de pâte à papier et de papier (par exemple, mesure de la pression du lisier)